环丙唑原药生产工艺 环丙唑原药生产工艺流程

原料准备

环丙唑原药的主要原料是2-氯-5-硝基吡啶和丙烯酸甲酯。这两种原料需要经过精细的预处理才能投入反应。

2-氯-5-硝基吡啶的预处理包括：氢化、脱氯、还原、酸化、萃取等步骤。丙烯酸甲酯的预处理包括：脱水、脱色、脱氢等步骤。

反应过程

环丙唑原药的生产过程主要包括以下几个步骤：

1. 将2-氯-5-硝基吡啶和丙烯酸甲酯按照一定的比例混合，并加入催化剂。
2. 将混合物加热至一定温度，开始反应。
3. 反应过程中需要控制温度、压力、反应时间等参数，以保证反应的高效性和产物的纯度。
4. 反应结束后，将反应物进行分离、洗涤、干燥等处理，得到环丙唑原药。

质量控制

环丙唑原药的质量控制主要包括以下几个方面：

• 原料的质量控制：需要对原料进行严格的检验和筛选，确保原料的纯度和质量。
• 反应过程的控制：需要对反应过程中的各项参数进行严格的控制和监测，以确保反应的高效性和产物的纯度。
• 产物的检测：需要对产物进行严格的检测和分析，以确保产物的纯度和质量。

总结

环丙唑原药的生产工艺需要经过精细的原料准备、反应过程和质量控制等多个环节。只有在各个环节都得到严格控制和管理的情况下，才能保证产物的质量和稳定性。

相关拓展：

问：三环唑和丙环唑是同一种药吗?

不是。

三环唑是防治稻瘟病专用杀菌剂，杀菌作用机理主要是抑制附着孢黑色素的形成，从而抑制孢子萌发和附着孢形成，阻止病菌侵人和减少稻瘟病菌孢子的产生。

纯品为白色结晶，熔点187~188摄氏度。工业原药为橙色结晶。对水、光、热稳定，持效期7~10天。分子式：C9H7N3S相对分子质量：189.25CAS号：-78-2危险性类别：第6.1类毒害品饱和蒸气压（kPa）：0.267×10-7(25℃)溶解性：微溶于水，溶于甲醇、乙醇、二氯甲烷，易溶于氯仿、丙酮。禁忌物：强氧化剂。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氧化硫。属于中等毒性杀菌剂。原粉大鼠急性经口LD50为305毫克/公斤，小鼠为250mg/kg,急性经皮LD50>2000毫升/公斤，急性吸入LC50>0.25毫克/m3。对兔眼和皮肤有轻度刺激作用，在试验剂量下无慢性毒性。对水生生物绝孝安全。对蜜蜂无毒，对蚕有轻度影响。丙环唑原药，中文通用名称：丙环唑，英文通用名称：propiconazole，是一种具有保护和治疗作用的内吸性三唑类杀菌剂，可被根、茎、叶部吸收，并能很快地在植物株体内向上传导，防治子囊菌，担子菌和半知菌引起的病害，特别是对小麦全蚀病、白粉病、锈病、根腐病，水稻恶菌病，香蕉叶斑病具有较好的防治效果。制剂25%丙环唑并判稿乳油（冲中EC）名称结构（1）中文通用名称：丙环唑（2）英文通用名称：propiconazole，propi，1-[[2-(2,4-dichlorophenyl)-4-propyl-1,3-dioxolan-2-yl]methyl]-1H-1,2,4-triazole（3）化学名称：1-[2-（2,4-二氯苯基）-4-丙基-1,3-二氧戊环-2-甲基]-1氢-1,2,4三唑（4）分子式：C15H17Cl2N3O2（5）分子量：342.2（6）CAS号：-90-1（7）EC号：262-104-4（8）CIPAC号：408

问：苯甲丙环唑

苯甲丙环唑
成分含量:15%苯醚甲环唑15%丙环唑
防治对象:水稻纹枯病紫斑病全蚀病恶菌病
功能特点:本品属低毒三唑类新一代强袜碰力杀菌剂，是一种广谱、内吸、治疗性杀菌剂，可被根、茎、
叶部吸收，对多种农作物上由子囊菌，担子菌和物好搏半知菌引发的病害特效，2-3小时杀菌，1-2天控
制病情，持效期长；罩祥具有内吸、治疗、铲除三大功效，在高病害压力下表现更突出。对真菌***
害表现出卓越的治疗效果。

问：目前一个农药原药生产证能卖多少钱?

农药生产许可证收费2100元/证。根据相关调查信息显示，办理农药生产许可证，应当向生产所在地省级农业部门提交申请，正常作息时间朝九晚五。

问：新型农药原药生产车间要求

1．新开办的一级农药生产企业，须建设于符合区域发展规划、经省级以上部门批准并通过区域环境影响评价的工业聚集区内；
2．新开办的二级农药生产企业，须设于交通便利、物流快捷、信息畅通的区域，但要远离人群聚集区；
3．现有农药生产的企业搬迁，也应按生产级别分别遵循上述。二）工厂布局
应提供申报核准的企业总平面图，企业总平面图要标明生产车间以及原料和产品仓库、消防、三废处理以及公用工程等附属设施位置，并符合下列要求：
1．总图布置
（1）应符合生产工艺流程的要求，各生产环节联系良好，物料输送合理、有序；
（2）水、电、汽、冷及其他公用工程设施应尽量靠近负荷中心，仓储区与生产区及公用工程配套设施相对独立；
（3）厂区应分设人流和物流通道，仓库、堆场等宜靠近物流口；外来运输工具不得穿行生产区域；
（4）若厂区条件允许，宜采用矩形街区布置方式；（5）危险性大的生产车间或装置，应布置在厂区边缘或厂区下风向，并远离人群聚集区，同时做到高风险区域和低风险区域分开；6）罐区、易燃液体装卸站台等，应远离各类明火源，并建防雷击设施和安全围堰。
（7）危险车间、危险仓库和罐区要保证消防车双向到达；仓储区不同危险类别的物品应分开，其中液体贮槽应用围堰加以防护。成品、原料及包装材料三者分开，不同类别的原药和制剂成品分开存放；
（8）高噪音区与低噪音区分开；
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（9）厂区建（构）筑物的布置应有利于自然通风和采光；（10）竖向布置合理；
（11）工厂管廊、管线布局合理，利于维护和检修；（12）生产区、办公区和生活区应分开；
（13）除草剂、杀鼠剂生产车间以及制剂加工车间应和其他农药生产车间有适当的安全距离，避免交叉污染。2．车间布置
（1）应符合生产工艺及方便检修的要求；
（2）生产辅助设施（包括后处理设备）尽量露天布置；（3）合理布置车间控制室，便于工艺控制和紧急避险；（4）生产厂房排水系统应清污分流；
（5）剂型差异明显的产品生产，应设立独立的生产单元；（6）高毒农药与中低毒农药、种子处理剂与其它类农药制剂、化学农药与生物农药、杀鼠剂与其它农药加工应分开；
（7）除草剂加工车间应设于厂区下风向；
（8）除草剂加工必须在专门区域、专用的制剂设备中进行，严禁在同一区域或用同一套设备，既加工除草剂又生产杀虫剂或杀菌剂等；
（9）除草剂固体制剂加工车间应实施人流和物流分开，并设置供人员进出的专用更衣间和空气淋浴过道。工作衣帽要在车间内集中清洗；